快速更換定徑水口易出現的問題

        快速更換定徑水口可根據澆鋼需要，在澆注過程中更換水口保證了澆注拉速的穩定和鋼流的質量。在連鑄技術的改變下，快速更換定徑水口的合格率也得到了提高。但是在快速更換定徑水口的投入使用中也出現以下問題。

        1.在正常澆鑄的情況下，由于快速更換定徑水口不能實現完全自開，所以拉速不均勻，自開的流拉速一般在2.6-2.8m/min而引流的鋼流拉速則在2.9-3.1 m/min或者更大，拉速的不均給操作帶來一定的困難，這么就致使水口損壞速度的加快，使成本得到了增加。

        建議：中間包水口在開澆時的自開很重要，在生產中發現自開的水口拉速比較穩定，澆注時間長，且鋼流比較光滑，鑄坯質量也較好。

        2.快速更換定徑水口的上下滑板之間存在縫隙，就會出現斷澆的問題，嚴重的可能會導致中間包走車的問題，使得連鑄中斷，影響正常產量。出現問題的原因可能是有些包蓋長期的運用，上面就會殘留很多的粘渣，在吸風設備的作用下，就會使粘渣阻塞水口，甚至會直接致使水口的損壞。

        建議：嚴格控制中間包的質量,確保包蓋的潔凈。

        3.大包開澆后，鋼水進入中間包內流動，由于中間包吸熱使鋼水溫度降低，低溫鋼水流入水口凝固造成冷鋼堵塞水口。造成的原因是鋼水在流動。

       過程中，因中間包大量吸熱而急劇降溫，檔鋼圈過短造成鋼水在下流時沒有足夠的靜壓力和溫度，而水口內凍結產生冷鋼使該流無法自開，被迫用氧槍引流，從而造成堵塞。

        建議：為避免冷鋼堵塞水口，除了要保證合理的開澆鋼水溫度外，還應適當加高流水口上方的擋鋼圈高度。